緯丞螺絲接到客戶訂單時，我們將會開出工作命令，並給予批號，從製程到出貨，以批號控管進度；出貨後，以批號追蹤品質。
•鍛造成型： 藉成型機械以衝擊及擠壓的方式，將線材壓造成所要求的螺絲形狀，此過程利用冷間鍛造（即以室溫鍛造），故亦稱鍛造成型。成型過程 中因以衝擊與擠壓方式利用模具將線材擠壓成型，造成模具與線材溫度 上升，故在此過程中須使用金屬加工用油以降低機械溫度，延長機械使 用壽命。
•搓牙： 螺絲成型後必須切削螺絲的螺紋，利用搓牙機械上帶有牙紋之牙板 來壓出螺紋，此過程稱為搓牙。此過程中須使用金屬加工用油以降低其 溫度、防止其磨損、保持牙板銳利避免其切削能力下降、延長機械使用 壽命。
•脫油： 清理油、屑搓牙後的螺絲附著切屑和金屬加工用油，所以要等其自 然乾燥後用篩除用具將切屑與螺絲分離。
•熱處理： 螺絲搓牙完成後，要發揮其性能（如硬度、耐磨耗性或韌性等），須 經熱處理來調整。即將螺絲施以適當的加熱與冷卻，使其組織改變，而 獲得所需要的性能。熱處理會經三步驟：(a)淬火：將螺絲加熱至熱處理 溫度（約850~1300℃）後，將之放入淬火油中急速冷卻，以提高硬度及 耐磨耗性。(b)退火：使螺絲緩慢冷卻至室溫。(c)回火：因淬火後之螺 絲，非常脆，易龜裂，故需經回火處理。回火是將螺絲加熱到熱處理溫 度（約650~1500℃），將之放入回火油中急速冷卻，保溫後冷卻至室溫， 可降低脆性及內應力、增加韌性及穩定尺寸。回火溫度愈高時，硬度愈 低而韌性愈大，故需配合所要求之硬度或韌性來選用適當的回火溫度。
•表面處理： 指為了增加美觀或防銹，而進行研磨、脫銹、脫脂、鍍金、陽極氧 化、金屬著色、或塗裝等表面處理。
